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2019-06-20 09:35
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Índice del artículo

  • EQUIPO: 9/RD842/2002. Medidor de impedancia de bucle

 

 

 

APLICACIÓN:

 

o   Medida de la impedancia de bucle de defecto con objeto de determinar si la corriente de defecto prevista es lo suficientemente alta para garantizar el funcionamiento de las protecciones de máxima corriente (fusibles o interruptores magnetotérmicos).

o   Estas medidas son necesarias cuando el sistema de protección contra los contactos indirectos  sea  por  corte  automático  de  alimentación  mediante  dispositivos  de protección  de  máxima  corriente  (fusibles  o  interruptores  automáticos).  Se  utiliza generalmente en redes de distribución del tipo T-N (y en redes I-T para el segundo defecto). Consultar como referencia la ITC-BT-24 del Reglamento.

 

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

 

o   Capacidad de medida de la impedancia de bucle de defecto (para defecto fase-tierra), también puede incorporar otras capacidades de medida tal y como se indica en el apartado de observaciones.

o   Campo de medida mínimo para la impedancia de bucle de defecto entre 0 Ω y 200 Ω.

o   Resolución mejor o igual de 0,1Ω .

o   Exactitud en la medida de la impedancia de bucle mejor de ±30 % en todo el campo de medida.

o   Estos instrumentos pueden calcular mediante la aplicación de una fórmula el valor de la corriente de cortocircuito prevista en la instalación, para un defecto fase tierra.

 

REQUISITOS DE MANTENIMIENTO:

 

o     No tiene requisitos específicos.

 

REQUISITOS DE CALIBRACIÓN:

 

o   Calibración  como  medidor  de  impedancia  de  bucle  con  una  valor  nominal  de calibración mínimo de 1Ω, y para valores superiores hasta cubrir todo el campo de medida de impedancia.

o   Plazo recomendado: entre 12 y 24 meses, según la frecuencia de uso.

 

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO:

 

o   El plazo inicial de calibración se de 12 meses hasta que se disponga de un historial suficiente que justifique su ampliación progresiva hasta un máximo de 24 meses.

o   En la mayoría de los casos basta comprobar que las desviaciones certificadas en la calibración serán menores que la exactitud básica especificada en las características técnicas, ya que la incertidumbre de calibración debe ser pequeña (menor de la cuarta parte de la exactitud básica especificada).

o   Cuando la incertidumbre de calibración no sea menor de la cuarta parte de la exactitud básica especificada para el equipo el criterio de aceptación se comprobar si la suma de  las  desviaciones  certificadas  en  la  calibración  (en  valor  absoluto)  más  la incertidumbre es menor que esta exactitud básica.

 

OBSERVACIONES:

 

o   Estos equipos pueden tener capacidad de medida de  la impedancia de nea (para un bucle fase-neutro en los sistemas monofásicos y para un bucle fase-fase o fase-neutro en los trifásicos).

o   No tiene que ser necesariamente un equipo individual, sino que puede venir integrado en un equipo multifunción denominado comprobador de baja tensión. Con esta medida se puede calcular la intensidad de cortocircuito prevista, para comprobar si el poder de corte de los dispositivos fusibles o interruptores automáticos instalados es suficiente.

o   Norma de referencia para el fabricante del equipo: UNE-EN 61557-3

 

 

  • EQUIPO: 10/RD842/2002. Comprobador de quirófanos

 

 

APLICACIÓN:

 

o   Comprobación del dispositivo de vigilancia del nivel de aislamiento de los quirófanos.

o   Medida de la resistencia de continuidad en el circuito de conexiones equipotenciales y en el circuito de puesta a tierra de los quirófanos para verificar los límites establecidos en la ITC-BT-38.

 

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

 

o   Resistencia variable como mínimo dentro del rango de 50 kΩ a 100 kΩ para permitir la verificación del dispositivo permanente de control de aislamiento del quirófano.

o   Campo de medida mínimo para la impedancia de tierra entre 0 Ω y 1 Ω.

o   Exactitud en la medida de impedancia de pequeño valor mejor de ± 20 % en todo el campo de medida.

o   Para la medida de resistencia de continuidad de los circuitos equipotencial y de puesta a tierra el comprobador debe ser capaz de inyectar una corriente de al menos 10 A, con objeto de minimizar los errores de medida para valores bajos de impedancia. Las medidas se podrán realizar tanto en corriente continua como alterna. Si se realizan en alterna la medida será una impedancia.

 

REQUISITOS DE MANTENIMIENTO:

 

o     No tiene requisitos específicos.

 

REQUISITOS DE CALIBRACIÓN:

 

o   Calibración como medidor de resistencia de pequeño valor en todo el rango de medida incluyendo los valores de 50 mΩ, 100 y 200 mΩ .

o   La función de potenciómetro o resistencia variable no necesita calibración ya que su valor se puede medir durante la prueba, con cualquier otro equipo, por ejemplo con el multímetro digital.

o   Plazo recomendado: entre 12 y 24 meses, según la frecuencia de uso.

 

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO:

 

o   El plazo inicial de calibración se de 12 meses hasta que se disponga de un historial suficiente que justifique su ampliación progresiva hasta un máximo de 24 meses.

o   En la mayoría de los casos basta comprobar que las desviaciones certificadas en la calibración serán menores que la exactitud básica especificada en las características técnicas, ya que la incertidumbre de calibración debe ser pequeña (menor de la cuarta parte de la exactitud básica especificada).

o   Cuando la incertidumbre de calibración no sea menor de la cuarta parte de la exactitud básica especificada para el equipo el criterio de aceptación se comprobar si la suma de  las  desviaciones  certificadas  en  la  calibración  (en  valor  absoluto)  más  la incertidumbre es menor que esta exactitud básica.

 

OBSERVACIONES:

 

o   No tiene que ser necesariamente un equipo individual, sino que puede venir integrado en un equipo multifunción más amplio denominado comprobador de baja tensión.

 

 

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